Baile / Táirge / Meaisíní Líníochta Sreang Cruach
Fúinn
Jiangsu Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd.
Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd., Is monaróir gairmiúil sreang agus cábla a tháirgeadh le dearadh forbartha, pleanáil plandaí iomlán agus comhairle theicniúil, a mhonarú, a shuiteáil, a choimisiúnú agus seirbhís iar-díolacháin i one.Our príomh-táirgí meaisíní líníocht sreang, meaisíní annealing, meaisíní bunching sreang agus trealamh gaolmhar eile le haghaidh copar lom, cóimhiotal copair agus sreang cruach dhosmálta, etc.
Creidimid nach dtagann táirgí ardchaighdeáin foirfe ach ó phróiseas táirgthe náid lochtach. Tá trealamh agus teicneolaíocht táirgthe chun cinn glactha ag Listrong, córais bhainistíochta eolaíocha agus chaighdeánaithe agus caighdeáin dhian tástála chun leibhéal cáilíochta, struchtúir, feidhmíochta agus cuma a chinntiú go hidirnáisiúnta. Tá foireann seirbhíse iar-díolacháin le solúbthacht agus ardéifeachtúlacht ina seasamh chun raon iomlán seirbhísí a sholáthar agus a chinntiú go bhfuil na táirgí de do rogha féin i riocht maith oibre gach tráth. Díoladh ár gcuid táirgí, iontaofa agus tacaithe go maith. ar fud na Síne agus Oirdheisceart na hÁise, an Meánoirthear, an Afraic Theas agus réigiúin eile.
Deimhniú Onóra
  • Meaisín líníochta agus annealing gan sreinge copair
  • Cineál meaisín líníochta sreang leanúnach
  • Meaisín líníochta sreinge atá éasca le glanadh
  • Feiste beathaithe le haghaidh meaisíní srathaithe
  • Gléas scoilteora le haghaidh meaisíní snáitheála
  • Meaisín snáitheála ardfheidhmíochta le gléas líne
  • Cineál gléas glactha le haghaidh meaisín snáitheála ardluais
  • Cineál gléas aláraim sreinge briste le haghaidh meaisín snáitheála ardluais
  • Deimhniú córais bhainistíochta sláinte agus sábháilteachta ceirde
  • Deimhniú córas bainistíochta cáilíochta
  • Cineál meaisín líníochta sreang leanúnach
  • Cineál meaisín líníochta sreinge le haghaidh táirgeadh cábla snáthoptaice
Nuacht
Meaisíní Líníochta Sreang Cruach Eolas faoin tionscal
Cad é an cuspóir atá le fuarú agus lubrication i sreabhadh oibre Meaisíní Líníochta Sreang Cruach?
Imríonn fuarú agus lubrication róil riachtanacha i sreabhadh oibre na meaisíní líníocht sreang cruach , agus tá siad ríthábhachtach chun torthaí comhsheasmhacha ar ardchaighdeán a bhaint amach. Seo an fáth go bhfuil gá le fuarú agus lubrication sa phróiseas líníochta sreinge cruach:
Frithchuimilt a Laghdú: De réir mar a tharraingítear sreang cruach tríd an líníocht bás, tá cuimilte mór idir an sreang agus an bás. Gan lubrication cuí, is féidir leis an cuimilte seo teas iomarcach a ghiniúint, rud a fhágann go gcaitheann siad bás agus sreang. Cuidíonn fuarú agus lubrication le frithchuimilt a laghdú, ag cinntiú próiseas líníochta níos míne agus cosc ​​a chur ar thógáil teasa iomarcach.
Diomailt Teasa: Tá cruach níos teas-íogair ná ábhair eile cosúil le copar nó alúmanam. Is féidir le teas iomarcach airíonna meicniúla an chruach a athrú, rud a fhágann go bhfuil sé brittle nó a chruas a athrú. Cinntíonn fuaraithe go bhfanann an sreang cruach laistigh dá raon teochta atá ag teastáil, ag caomhnú a saintréithe metallurgical.
Críochnú Dromchla: Cuidíonn lubrication agus fuaraithe cuí le bailchríoch dromchla na sreinge cruach tarraingthe a choinneáil. Tá sé seo tábhachtach d'iarratais a bhfuil míne agus glaineacht na sreinge ríthábhachtach, mar shampla i dtáirgeadh sreanga le haghaidh déantúsaíochta nó úsáid thionsclaíoch.
Cosaint Bás: Ní hamháin go laghdaíonn lubrication an frithchuimilt ar an sreang cruach ach freisin déanann sé an líníocht bás a chosaint ó chaitheamh iomarcach. Is comhpháirteanna costasacha iad díslí, agus tá sé ríthábhachtach iad a choinneáil i riocht maith chun cáilíocht shreang chomhsheasmhach a chothabháil agus chun aga neamhfhónaimh a laghdú le haghaidh athsholáthair bás.
Rialú Toiseach: Cuidíonn fuarú agus lubrication toisí sreang comhsheasmhach a choinneáil ar feadh an phróisis líníochta. Tá sé seo ríthábhachtach chun an trastomhas sreang agus na lamháltais atá ag teastáil a bhaint amach, chomh maith le haonfhoirmeacht agus cruinneas a chinntiú sa sreang tarraingthe.
Briseadh a Chosc: Is féidir le fuarú cabhrú leis an mbaol briste sreinge a laghdú le linn líníochta, mar is féidir leis an teas iomarcach an sreang a lagú. Cinntíonn lubrication cuí gur féidir leis an sreang pas a fháil go réidh tríd an bás gan strus iomarcach.
Éifeachtúlacht Líníochta Feabhsaithe: Éascaíonn lubrication an próiseas líníochta trí fhriotaíocht a laghdú agus éifeachtúlacht a fheabhsú. Mar thoradh air seo tá tomhaltas fuinnimh níos ísle agus táirgiúlacht mhéadaithe.
Is gnách go mbíonn réitigh uisce nó uiscebhunaithe le haghaidh fuarú agus bealaí nó fuaraitheoirí speisialaithe i gceist leis na córais fuaraithe agus bealaithe a úsáidtear i meaisíní líníochta sreinge cruach. Féadfaidh an rogha bealaidh agus fuaraitheoirí a bheith éagsúil ag brath ar riachtanais shonracha na sreinge cruach atá á phróiseáil, dearadh an mheaisín líníochta, agus an bailchríoch dromchla atá ag teastáil.

An bhfuil na costais saothair ard chun Meaisíní Líníochta Sreang Cruach a oibriú?
Na costais saothair a bhaineann le feidhmiú meaisíní líníocht sreang cruach a athrú ag brath ar roinnt fachtóirí, lena n-áirítear an leibhéal uathoibrithe, cumas meaisín, agus na tascanna sonracha is gá sa phróiseas líníocht sreang. Seo roinnt breithnithe a bhaineann le costais saothair agus meaisíní líníochta sreinge cruach á n-oibriú:
Leibhéal Uathoibrithe: Bíonn tionchar suntasach ag leibhéal an uathoibrithe sa phróiseas líníochta sreinge ar chostais saothair. In áiseanna an-uathoibrithe, féadfaidh an meaisín féin cuid mhór den phróiseas líníochta sreinge, lena n-áirítear beathú sreang, athruithe bás, agus rialú teannas. I gcásanna den sórt sin, tá costais saothair sách níos ísle, agus tá oibreoirí freagrach go príomha as maoirseacht meaisín, rialú cáilíochta agus cothabháil.
Cumas Meaisín: Bíonn tionchar freisin ag méid agus cumas an mheaisín líníochta sreinge cruach ar chostais saothair. D’fhéadfadh go mbeadh gá le níos mó oibreoirí chun an próiseas a bhainistiú go héifeachtach ar mheaisíní níos mó atá deartha chun sreang trom-thomhais nó méideanna arda sreinge in aghaidh na huaire a phróiseáil. D’fhéadfadh go mbeadh níos lú oibreoirí ag teastáil ó mheaisíní níos lú le haghaidh sreang tomhsaireachta níos éadroime.
Athruithe agus Cothabháil Die: Tá gá le hathruithe dísle rialta agus cothabháil meaisín chun an fheidhmíocht is fearr a bhaint amach. D’fhéadfadh go n-áireofaí ar chostais saothair teicneoirí oilte atá freagrach as socrú agus cothabháil bás, chomh maith le pearsanra iniúchta agus rialaithe cáilíochta chun a chinntiú go gcomhlíonann an sreang tarraingthe sonraíochtaí.
Láimhseáil agus Pacáistiú: Nuair a bheidh an sreang tarraingthe, ní mór é a láimhseáil agus a phacáistiú i gceart le haghaidh loingseoireachta nó próiseála breise. D’fhéadfadh go n-áireofaí ar chostais saothair pearsanra atá freagrach as an sreang a chornalú, a spól nó a ghearradh go faid sonraithe agus a phacáistiú le haghaidh iompair.
Rialú Cáilíochta: Is gné ríthábhachtach de líníocht sreang é rialú cáilíochta. D'fhéadfadh go mbeadh gá le hoibreoirí oilte nó le pearsanra dearbhaithe cáilíochta chun an sreang tarraingthe a iniúchadh le haghaidh bailchríoch dromchla, comhsheasmhacht trastomhais, agus paraiméadair cháilíochta eile.
Láimhseáil Ábhar: D'fhéadfadh go mbeadh gá le hoibreoirí le haghaidh tascanna ar nós cornaí sreinge a luchtú ar an meaisín, monatóireacht a dhéanamh ar an soláthar sreinge, agus a chinntiú go gcuirtear beatha seasta na sreinge isteach sa mheaisín líníochta.
Aistrithe agus Oibríochtaí: Ag brath ar éileamh táirgeachta, féadfaidh saoráidí líníochta sreinge cruach oibriú i il-shifteanna, lena n-áirítear shifts oíche agus deireadh seachtaine. Is féidir costais saothair a mhéadú nuair a bhíonn siad ag oibriú go leanúnach nó lasmuigh de ghnáthuaireanta oibre.
Saothar Oilte: Oibriú na meaisíní líníocht sreang cruach de ghnáth teastaíonn teicneoirí oilte atá oilte chun an t-innealra a bhunú agus a oibriú, fadhbanna a réiteach, agus tascanna cothabhála a dhéanamh. Is gnách go mbíonn pá níos airde ag lucht saothair oilte.